PEEK的主要應用領域

　　從應用領域的分配來說，汽車等（包括航空）運輸業市場約占PEEK樹脂消費量的40%，半導體制造設備占25%，壓縮機閥片等一般機械零部件制品占25%，醫療器械和分析儀器等其他市場占10%。

1、汽車等運輸機械領域

近年來，PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長最為迅速，特別是發動機四周零部件、變速傳動部件、轉向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統的高價金屬作為制造材料。今后，隨著汽車行業適應微型化、輕量化以及降低本錢的要求，PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。有資料表明，歐洲某車型有44個零部件采用了PEEK塑料代替傳統的金屬制品。

2、IT制造業領域

半導體制造以及電子電器行業有看成為PEEK樹脂應用的另一個增長點。在半導體行業，為了達到高功能化、低本錢，要求硅片的尺寸更大，制造技術更先進，低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對半導體制造工藝中各種設備材質的特殊要求，這將是PEEK樹脂大顯身手的地方。

3、辦公用機械零部件領域

對于復印機的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時，可以使部件輕量化、耐疲憊，并能夠做到無油潤滑。

4、電線包覆領域

PEEK包覆層有很好的阻燃性，不加任何阻燃劑，其阻燃級別即可達UL94 V-0級。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性（109拉德）等優點，因此用在軍工以及核能等相關領域的特種電線已經廣泛采用該樹脂制作包覆物。由于PEEK樹脂這些獨特的性質，將來有看取代部分一般用途的氟樹脂。

5、板材、棒材等領域

PEEK在一些特殊領域應用過程中，經常會碰到數目少、品種多的現象，這時用棒、板等型材進行機械加工制造是十分有利的。 

6、纖維領域

PEEK纖維（包括單絲）在復合材料、產業濾布、產業用刷等制品中已被廣泛采用。在復合材料領域，PEEK纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫。在產業用濾布和產業用刷方面除耐熱性外，其魅力還在于它的耐化學藥品性和耐磨性。

7、醫療分析器械領域

由于PEEK可耐反復的高壓滅菌，在醫療器械中可用于制造內窺鏡零件、牙科用的往垢器等。另外，由于PEEK的高強度和低溶出性，已用在儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。而且，由于PEEK與人體具有很好的相融性，近年來作為人工骨材料已經成功地替換了傳統的鈦金屬。